روان کننده ها ، گریس ها و راهنمای روغن

گریس ها و روان کننده ها در محافظت از ماشین آلات و اجزای مکانیکی به طور یکسان از پوشیدن اصطکاک ضروری هستند. راهنمای ما به شما کمک می کند تا بفهمید چه موقع از چربی یا روغن و هر روان کننده دیگری استفاده کنید.

هرچه جهان را دور می زند ، روان کننده ها آن را چرخانده می کنند

ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی از همه نوع برای محافظت از اجزای خود در برابر اثرات مضر اصطکاک ، نیاز به روغن کاری دارند. این روان کننده ها متناسب با شغلی هستند که نیاز به انجام آن دارند و به همین ترتیب ، انواع مختلفی وجود دارد.

استفاده از محصول اشتباه می تواند به ماشین آلات شما آسیب برساند و به طور بالقوه ضمانت شما را باطل کند ، بنابراین خوب است بدانید چه موقع از گریس استفاده کنید و چه زمانی از روغن برای روغن کاری استفاده کنید. برای کمک به شما در دانستن اینکه کدام روان کننده برای تجارت شما مناسب است ، روغن تاج این راهنما را برای توضیح جنبه های مختلف گریس ها و روان کننده هایی که باید بدانید ، جمع آوری کرده است.

گریس ، روغن روغن کاری ، روان کننده - تفاوت چیست؟

در حالی که بین آنها شباهت های زیادی وجود دارد ، روغن کاری گریس و روغن روغن کاری هر کدام نوع دیگری از روان کننده هستند. و گرچه روان کننده ها به عنوان روغن مبتنی بر آب ، معدنی مبتنی بر روغن (یعنی ناشی از روغن خام) و روان کننده های مبتنی بر مصنوعی می آیند ، اما در روغن تاج ما روان کننده ها و گریس های معدنی مبتنی بر روغن را تأمین می کنیم ، بنابراین ما روی آن ها تمرکز خواهیم کرد.

روغن های روغن کاری کننده

همانطور که از نام آن پیداست ، گریس و روان کننده های معدنی مبتنی بر روغن ساختارهای مشابهی دارند ، یعنی:

• روغن پایه با خاصیت روان کننده همه جانبه
• مواد افزودنی مخصوص عملکرد روغن

مواد افزودنی به روغن روغن کاری اجازه می دهد خواصی داشته باشد که روان کننده را قادر می سازد در محیط خاصی که برای کار در آن قرار می گیرد ، کار کند. در میان دیگران ، این خصوصیات شامل:

• مقاومت در دمای پایین
• مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
• ضد لباس
• مقاومت آب
• مقاومت در برابر اکسیداسیون

گریس های روغن کاری

گریس یک روان کننده نیمه جامد است که با روغن پایه و همچنین مواد افزودنی اضافی تولید می شود تا خواص مورد نیاز خود را به آن بدهد. گریس یکی از مؤلفه های اساسی همه جنبه های مهندسی به دلیل خاصیت تعیین کننده آن است که هنگام قرار دادن زیر برشی ، به شکلی رفتار می کند که تقریباً همان ویسکوزیته مانند روغن پایه مورد استفاده در محصول را دارد.

بنابراین چه چیزی باعث روغن کاری گریس می شود؟

• روغن
• مواد افزودنی (وابسته به استفاده از گریس)
• ضخیم کننده

علاوه بر این ضخیم کننده چیزی است که روغن روان کننده را از گریس روان کننده متمایز می کند. ماده ضخیم کننده مفید است زیرا یک لایه ضخیم بین قطعات متحرک ، جلوگیری از ساییدگی و پارگی ایجاد می کند.

گریس همان مواد افزودنی مانند روغن را به اشتراک می گذارد ، با این حال ، به محافظت از "نقطه افت" خود نیاز دارد - دمای بالایی که گریس ساختار خود را حفظ می کند ، پس از آن انعطاف پذیری خود را از دست می دهد و بیشتر مانند روغن رفتار می کند. این باعث می شود گریس چکه شود و باعث نشت و نیاز به ایجاد مجدد مکرر شود.

استفاده از گریس های روغن کاری و روغن

روان کننده ها تقریباً در هر صنعت استفاده می شوند ، بنابراین همیشه با آنها روبرو خواهید شد. در اینجا یک لیست سریع از برخی از برنامه های این دو آورده شده است:

روغن های روغن کاری کننده

• قطعات مکانیکی در حال حرکت
• ماشین ها
• ماشین آلات کارخانه
• هیدرولیک

گریس های روغن کاری

• یاتاقان
• چرخ دنده
• ماشین آلات سنگین

مزایای روغن روغن کاری:

در حالی که گریس و روغن شباهت هایی دارند و می توانند قابل تعویض باشند ، آنها موارد استفاده خاص خود را دارند و مواقعی وجود دارد که روغن روغن کاری نسبت به گریس ترجیح داده می شود. پس چرا از روغن های روان کننده استفاده می کنیم؟

• هنگامی که شما نیاز به انتقال حرارت از روان کننده به خارج از سیستم دارید
• هنگامی که ماشین آلات نیاز به منبع تغذیه مرکزی دارد که می تواند چندین قسمت از دستگاه را به طور همزمان روغن کاری کند
• برای روغن کاری ماشین آلات که نیاز به روغن کاری مکرر و مداوم دارند
• برای روغن کاری مؤلفه هایی که با سرعت زیاد حرکت می کنند
• برای روغن کاری قطعات دستگاه که به راحتی در دسترس هستند.

مزایای روغن کاری:

• برای اطمینان از ماشین آلات/مؤلفه هایی که در تمام مدت مورد استفاده قرار نمی گیرند در صورت نیاز روغن کاری می شوند
• برای روغن کاری قطعات غیرقابل دسترسی و همچنین قطعاتی که برای زندگی مهر و موم شده اند ، مانند در گیربکس ها و سایر قطعات متحرک پیچیده
• برای روغن کاری ماشین آلات که با سرعت کم حرکت می کنند
• برای روغن کاری قطعات دستگاه که نیاز به کار در شرایط شدید مانند فشار بالا ، دمای بالا ، تحت بار زیاد و غیره دارند.
• برای محافظت از اجزای فرسوده و افزایش عمر قطعاتی که قبلاً توسط روغن روغن کاری شده بودند

چه موقع از روغن یا گریس برای روغن کاری استفاده کنید؟

همانطور که می توانیم از این مزایا بگوییم که روغن و گریس هم دارند ، مواقعی وجود دارد که یکی از آن مناسب تر از دیگری است.

در صورت نیاز روغن روغن کاری را انتخاب کنید:

• روانکاری اصطکاک کم
• تحت فشار کم
• انتقال حرارت کارآمد
• روغن کاری ثابت

در صورت نیاز گریس روغن کاری را انتخاب کنید:

• فقط به ندرت روغن کاری کنید ، یا فقط یک بار
• دستگاهی که به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد تا روغن کاری شود و در مدت کوتاهی روغن کاری شود
• برای روغن کاری قطعات در شرایط شدید

استفاده گسترده از روان کننده ها به این معنی است که برای هر استفاده انواع روان کننده تخصصی وجود دارد - در اینجا تعدادی از روان کننده هایی که از روغن تاج استفاده می کنند وجود دارد:

• - اینها برای استفاده در بخش دریایی بهینه شده اند، بنابراین مقاومت بالایی در برابر آب و مقاومت بالایی در برابر نمک دارند - روان کننده های مکانیکی و گریس های مکانیکی ما برای کاهش اصطکاک بین قطعات فلزی طراحی شده اند - روان کننده های فلزکاری Crown Oil برای به حداکثر رساندن عمر مخزن، کاهش هزینه ها طراحی شده اند.، عمر ابزار را افزایش می دهد و در عین حال پوشش سطح کالاهای شما را نیز بهبود می بخشد - از روغن گیربکس گرفته تا روان کننده های میل لنگ، این روغن های روانکاری عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام را با کاهش میزان اصطکاک و سایش در موتور در هنگام شروع سرد و در زمان عادی افزایش می دهند. دمای عملیاتی ماشین آلات کشاورزی عمری طولانی دارند و این گریس ها و روان کننده ها برای کارکردن تجهیزات مزرعه شما در صورت نیاز بهینه شده اند فرآوری مواد غذایی به گریس ها و روان کننده هایی نیاز دارد که محصولات غیرسمی و ایمن برای غذا هستند که بنیاد ملی بهداشت (NSF) هستند.) و InS ثبت شده است (برای H1، تماس اتفاقی با برنامه های غذایی). این روانکارها همچنین ممکن است نیاز به رعایت استانداردهای Kosher، Pareve یا Halal داشته باشند این طیف از روانکارها برای کسب و کارها طراحی شده است تا به شرکت تجاری شما کمک کند تا به خوبی کار کند روغن های مورد استفاده در سیستم های هیدرولیک نیز روان کننده هستند. ما در اینجا راهنمای توضیح روغن های هیدرولیک را برای شما نوشته ایم تا بیشتر بدانید

آیا از روان کننده های خود به درستی استفاده می کنید؟

وقتی صحبت از روان کننده های ماشینی می شود، استفاده از محصول مناسب برای تجهیزات و ماشین آلات شما کلیدی است، اما روش استفاده از آنها به همان اندازه مهم است. استفاده صحیح از روان کننده ها تضمین می کند که ماشین آلات شما از طول عمر بیشتر و کاهش هزینه های جاری بهره مند می شوند. عدم اجرای صحیح مدیریت روانکاری می تواند بر عملکرد تجهیزات تأثیر منفی بگذارد، هزینه های عملیاتی را افزایش دهد یا حتی شما را مجبور به تعویض ماشین آلات کند. برای راهنمایی در مورد نحوه استفاده صحیح از روانکارها، هشت قانون ما را برای مدیریت روانکاری بخوانید یا امروز با یکی از اعضای تیم Crown Oil صحبت کنید.

آیا می خواهید یک بررسی سلامت روان کننده رایگان داشته باشید؟

آیا می خواهید مطمئن شوید که محلول روانکاری فعلی شما کاملاً درست است؟در این صورت، ما می توانیم یک تکنسین را به سایت شما بفرستیم تا مشخص کند که روان کننده های شما در شرایط خوبی هستند یا خیر و در صورت لزوم، جایگزینی را به شما پیشنهاد کنند. این فرآیند کاملا رایگان است، پس چرا امروز با شما تماس نگیرید؟

Crown Oil یک تامین کننده عمده روان کننده و گریس در سراسر کشور است، اما ما می توانیم در مقادیر کمتر از جمله بشکه های 205 لیتری نیز عرضه کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طیف وسیعی از روغن های روان کننده و گریس های روان کننده ما، امروز با تیم آگاه ما با شماره 0330 123 1444 تماس بگیرید.